电动机常见故障的分析和处理
(一)接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声
可能原因:(1)电源没有全部接通而形成缺相起动;(2)电动机过载;(3)被拖动机械卡住;(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;(5)定子内部端位置接错,或有断线、短路。
处理方法:(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;(2)卸载后空载或半载起动;(3)检查被拖动机械,排除故障;(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个的接合情况;(5)重新判定三相的尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。
(二)电动机起动困难,加额定负载后,转速较低
可能原因:(1)电源电压较低;(2)原为角接误接成星接;(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。
处理方法:(1)提高电压;(2)检查铭牌接线方法,改子绕组接线方式;(3)进行检查后并对症处理。
(三)电动机起动后发热**过温升标准或冒烟
可能原因:(1)电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高:(2)电动机通风不良或环境湿度过高;(3)电动机过载或单相运行;(4)电动机起动频繁或正反转次数过多;(5)定子和转子相擦。
处理方法:(1)测量空载和负载电压;(2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温;(3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;(4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;(5)检查后对症处理。
(四)绝缘电阻低
可能原因:(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部;(2)绕组上有粉尘,油圬;(3)定子绕组绝缘老化。
处理方法:(1)将定子、转子绕组加热烘干处理;(2)用汽油擦洗绕组端部烘干;(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;(4)一般情况下需要更换全部绕组。
(五)电动机外壳带电
可能原因:(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化;(2)绕组端部碰机壳;(3)电动机外壳没有可靠接地。
处理方法:(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;(2)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
(六)电动机运行时声音不正常
可能原因:(1)定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法:(1)分别检查,对症;(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。
ARD3T系列智能低压电动机保护器
1 概述
ARD系列低压电动机保护器,具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元,具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
2 产品选型
2.模块式电动机保护器
● 型号说明
● 主体开关量类型
测量模块
附加功能
● 功能配置
● 技术指标
.3 ARD3T电动机保护器
外形及安装尺寸(单位:mm)
主体模块:
测量模块:
电流测量模块
电流+电压测量模块
温度、模拟量、开关量模块:
通讯模块:
显示模块:
外置电流互感器:
漏电流互感器:
接线端子
主体模块
测量模块
温度模块
二线制
三线制
开关量模块
通讯模块
这种永磁同步电动机不能直接通三相交流的起动,因转子惯量大,磁场旋转太快,静止的转子根本无法跟随磁场旋转。这种永磁同步电动机多用在变频调速场合,启动时变频器输出频率从0开始上升到工作频率,电机则跟随变频器输出频率同步旋转,是一种很好的变频调速电动机。
通过在永磁转子上加装笼型绕组,接通电源旋转磁场一建立,就会在笼型绕组感生电流,转子就会像交流异步电动机一样起动旋转。这就是异步起动永磁同步电动机,是近些年开始普及的节能电机。如下图8为永磁转子铁芯
多功能水泵控制阀的特性
1、用途:
1)安装在高层建筑的给水系统,还有其它给水系统的多功能水泵控制阀的出口管道上;
2)避免介质出现倒流的现象,避免水锤和水击现象的发生;
3)兼具电动阀、逆止阀、水锤消除器这三种功能,可以有效地提高供水系统的性、可靠性。
2、特点:
1)消除水锤效果强:
把缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理进行一体化,避免开泵水锤与停泵水锤的现象的产生。
2)便于操作:
只需要操作水泵电机的启、闭按扭,阀口可以按多功能水泵控制阀的操作规程来自动开、闭的。
3)节能效果强:
阀体采用的是全通道的流线型的直流式的设计,压力损失比较小,流量比较大,而且体积比较小,重量比较轻。
减震降噪要从源头隔绝起来,将水泵产生的震动力和噪音隔离起来,将震动源传到其它结构体上的机会减到尽可能小。要求水泵做好隔震减震基础,隔绝水泵工作引起的震动源,目前普遍采用的是水泵减震器,分类为橡胶隔震垫和强簧减震器;水泵进出口管道上要采取隔震措施,安装橡胶避震喉,以降低沿管道传送出去的噪音,同时泵房内的配水管道一定要做好隔震弹性支吊架,把共震力传出去的可能减到小,隔震减震措施在设计和技术措施有效详尽的介绍,在设计时可选用国家有关标准图集。
水泵减震器安装的注意事项:
1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置;
2、当机组减振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致;
3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时,一般情况下,橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定;
4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上;
5、橡胶减振垫的边线不得**过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于减振元件**部的支承面积;
6、橡胶减振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致;
7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置;
8、施工安装前,应及时检查,安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得**过大允许值;
9、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力;
10、机组减振元件应避免与酸、碱和**溶剂等物质相接触;加工定制:是
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